庫存
庫存（Inventory，模組 stock）追蹤貨物在倉庫裡的位置與數量。銷售出貨、採購收料、製造領料與入庫，都是一張張調撥單（Transfer / Picking）。先理解「調撥」，再看補貨與盤點。
調撥單是核心
一張調撥單描述：哪些產品、多少數量，從哪個位置到哪個位置。
| 常見類型 | 從哪到哪 | 誰產生 |
|---|---|---|
| 收料 Receipt | 供應商 → 倉庫 | 採購單確認 |
| 出貨 Delivery | 倉庫 → 客戶 | 銷售訂單確認 |
| 內部 Internal | 倉庫 A → 倉庫 B | 手動或補貨 |
| 製造相關 | 倉庫 ↔ 生產 | 工單 |
狀態大致是：等待 → 準備好（有貨可作業）→ 完成（已驗證）。驗證才真正改庫存數量。只按確認銷售訂單，庫存還不會少；要出貨驗證後才扣帳。
倉庫、位置與路線
- 倉庫（Warehouse）：一個營運據點，底下有收料區、庫存區、出貨區等位置（Location）。
- 路線（Route）：這項產品「怎麼補、怎麼出」。例如：從庫存出貨、按單採購（Make to Order）、按單生產。
- 補貨規則（Reordering Rule）：低於最小量就建議採購或生產。
新手用一個倉庫、預設「從庫存出貨」即可。要開多步時：庫存 → 配置 → 設定，勾選「多步路線」，再到倉庫表單調整進貨／出貨步驟。
| 步驟 | 路徑 | 何時才需要 |
|---|---|---|
| 一步 | 供應商 → 庫存；庫存 → 客戶 | 預設，先把帳跑準 |
| 兩步出貨 | 庫存 → 出貨區 → 客戶 | 有獨立揀貨／出貨人員 |
| 三步出貨 | 庫存 → 包裝 → 出貨區 → 客戶 | 有包裝站 |
步驟愈多，調撥單愈多。沒有獨立驗收或包裝人員時，不要一次開三步。
採購怎麼接上庫存
模組 purchase 負責詢價單（RFQ）與採購訂單（PO）：
- 建供應商（仍是 聯絡人）
- 產品勾「可採購」，並在產品上填供應商與交期
- 開 RFQ → 確認成 PO
- 收料調撥單驗證後，庫存增加
- 供應商帳單可依收料或依訂購數量比對
沒貨可出時，不要只在倉庫「手動加數量」（除非盤點）。正確路徑是採購收料、製造入庫或盤點調整，才留得下稽核軌跡。
序號、批次與盤點
- 序號（Serial）：一件一個號碼（機器、儀器）
- 批次（Lot）：一群貨同一個號碼（食品、原料）
在產品上啟用追蹤後，收料與出貨都要填號碼。盤點（Inventory Adjustment / Count）用來校正帳實差異，完成後會產生調整調撥。
可用量不是手邊所有數量
報表上的「在手」「可用」不同：已被其他訂單保留的量不能再賣。看銷售訂單是否能交，看的是可用量與預計進貨。
練習
- 建一項貨物產品，看倉庫預設位置
- 開採購單並驗證收料，確認在手量增加
- 開銷售訂單並驗證出貨，確認數量減少
- 設一條補貨規則，把數量賣到低於最小量，看建議補貨